آب بندی پمپ و انواع روش ها
آب بندی پمپ یکی از جوانب حیاتی در عملکرد و کارایی سیستمهای پمپاژ آب است. این عملیات به منظور بهبود کارایی پمپ، کاهش افت فشار، افزایش عمر مفید و کاهش مصرف انرژی اجرا میشود. در این مقاله، به بررسی مفهوم آب بندی پمپ و انواع روشهای آن پرداخته خواهد شد.
آب بندی پمپها با استفاده از سیستم پکینگ (نخ گرافی)
آب بندی پمپها یکی از جنبههای حیاتی در عملکرد سیستمهای پمپاژ آب محسوب میشود. یکی از انواع متداول آب بندی، سیستم پکینگ (نخ گرافی) است که بهطور گسترده در پمپهای مختلف، از جمله پمپهای تاسیسات مکانیکی، پمپهای سرمایش و گرمایش، پمپهای اطفا حریق، و سیستمهای آبرسانی مورد استفاده قرار میگیرد.
مزایا و دلایل استفاده از آب بند پکینگ
از جمله مزایای بارز استفاده از سیستم پکینگ، هزینه نسبتاً پایین این نوع آب بند است.
سیال مورد استفاده در این سیستم (که در اینجا به آب اشاره دارد) به صرفه و اقتصادی است.
تعمیر و خدمات نگهداری این نوع آب بند بهراحتی انجام میشود؛ بهطوری که میتوان پکینگها را باز کرده و به سرعت تعمیر یا تعویض کرد.
نکته
طبق استاندارد NFPA20، گلند (عینکی) که حلقههای نسوز (پکینگ) را فشرده میکند باید بررسی شود تا بتواند مقدار کمی آب را بهصورت آهسته (چکه چکه) تخلیه کند. پکینگ طبیعتاً مقداری از آب را از خود عبور میدهد. همچنین، مهرههای گلند پکینگ باید بهگونهای تنظیم شوند که در هر ثانیه حدوداً یک قطره آب ریزش داشته باشد. به دلایل مکانیکی، تنظیم گلند آببندی در زمانی که پمپ خاموش است انجام میگیرد.
آب بندی با استفاده از سیل مکانیکی
سیل مکانیکی یکی از روشهای موثر آب بندی در پمپها میباشد، به ویژه در شرایطی که نشتی سیال ممکن است به مشکلات زیست محیطی منجر شود. در مواردی که پمپها باید سوابق مختلفی از جمله اسید، بنزین یا الکل را جا به جا کنند، آب بندی مکانیکی یک گزینه مناسب است.
ویژگی های دستگاه تصفیه هوای خوب
اجزا آب بندی سیل مکانیکی
روتیتینگ فیس
مستقیماً بر روی شافت نصب شده و همراه آن چرخانده میشود.
استیشن فیس
ثابت بوده و به پوسته پمپ متصل میشود. این قطعه دارای دو سطح صاف و صیقلی به موازات و عمود بر شافت پمپ میباشد.
فنر
برای ایجاد فشار مؤثر در سیل مکانیکی استفاده میشود.
درایو کالر
به عنوان یک قسمت مهم در ساختار آب بند مکانیکی پمپ حضور دارد.
نکته
در کل، در آببند های مکانیکی، احتمال نشتی تنها در سه نقطه ویژه وجود دارد که طراحی همهٔ مدلهای آن بر اساس پوشش کامل این نقاط صورت گرفته است.
فضای بین سطوح صیقلی
برای جلوگیری از احتمال نشتی در این فضا، از قطعاتی به نام اورینگ استفاده میشود.
فضای بین شافت و قسمت متحرک
نیز از اورینگ برای جلوگیری از نشتی در این فضا استفاده میشود. لازم به ذکر است که اورینگها حساس به افزایش دما هستند و باید از افزایش بیش از حد دما جلوگیری شود تا از سوختن و نشتی جلوگیری شود.
فضای بین پوسته و قسمت ثابت
جهت جلوگیری از نشتی در این فضا از یک فنر قرار گرفته روی درایو کالر استفاده میشود. این فنر باعث وارد شدن فشار مایع به فضا میشود و سطوح دوار و ثابت را به هم چسبانده و از بروز نشتی جلوگیری میکند.
در آب بند مکانیکی، احتمال نشتی تنها در سه نقطه مشخص و قابل پیشبینی است. برای جلوگیری از نشتی در فضاهای 1 و 2 از اجزایی به نام اورینگ استفاده میشود. لازم به ذکر است که اورینگها به دلیل حساسیت زیاد به افزایش دما، در دماهای بالا ممکن است سوزنده شوند و نشتی در سیل مکانیکی ایجاد کنند.
همچنین، به منظور جلوگیری از نشتی در فضای 3 از یک فنر که روی درایو کالر قرار دارد، استفاده میشود. این فنر به دلیل ورود فشار مایع و جلوگیری از چسبندگی سطوح دوار و ثابت به هم، از بروز نشتی در این فضا جلوگیری میکند.
مزایا و نکات اجرایی آب بند مکانیکی
سیل مکانیکی به عنوان یک آب بند محیطی دوستانه عمل میکند و در رعایت قوانین آلودگی محیط زیست نقش اساسی دارد.
استفاده از سیل مکانیکی به همراه کاهش هزینه سیال، به تأثیر مثبتی بر اقتصاد عملیاتی میگذارد.
از طریق استفاده از سیل مکانیکی، پاکیزگی اطراف پمپ بیشتر میشود، بدون توجه به نوع سیال مورد استفاده.
سیل مکانیکی بهطور مؤثری از ورود مواد سمی به داخل پمپ جلوگیری میکند.
نکته
قبل از استارت زدن سیستم، هواگیری باید بهطور کامل انجام شود. این اقدام از آسیب دیدن سیل مکانیکی ناشی از وجود هوا در کیسینگ پیشگیری میکند.
سخن آخر
آب بندی پمپ باعث بهبود عملکرد سیستمهای پمپاژ آب میشود و تأثیر مهمی بر کارایی و انرژی مصرفی دارد. با انتخاب و اجرای روشهای مناسب آب بندی، امکان افزایش عمر مفید و بهرهوری سیستم بهصورت قابل توجهی افزایش می یابد.
سوالات متداول آب بندی پمپ و انواع روش ها
1.آب بندی پمپ چیست و چرا اهمیت دارد؟
آب بندی پمپ به فرآیند جلوگیری از نشتی سیال در اطراف شافت پمپ و ورود سیال به محیط خارجی اشاره دارد. این فرآیند اهمیت زیادی دارد زیرا نشتی میتواند منجر به کاهش کارایی پمپ، خرابی سیستم، و حتی آسیب به محیط زیست شود.
2.چگونه سیل مکانیکی در آب بندی پمپ عمل میکند؟
سیل مکانیکی از اجزا مانند روتیتینگ فیس، استیشن فیس، فنر، درایو کالر، و سیل مکانیکی تشکیل شده است. این سیستم با ایجاد فشار مناسب در سیل مکانیکی، جلوگیری از نشتی در سه نقطه اصلی شامل فضای بین سطوح صیقلی، فضای بین شافت و قسمت متحرک، و فضای بین پوسته و قسمت ثابت را فراهم میکند.
3.چه نکاتی در نصب و نگهداری آب بندی پمپ باید رعایت شوند؟
در نصب و نگهداری آب بندی پمپ، باید به تنظیم صحیح گلند، اطمینان از کیفیت اورینگها، پیگیری نشتیها به صورت دورهای، و استفاده از مواد مناسب با توجه به خصوصیات سیال و شرایط محیطی توجه شود. همچنین، در صورت استفاده از پکینگ، تعویض آن به موقع و با استفاده از مواد با کیفیت اهمیت دارد.